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　　激光切割機的加工路線需要考慮這幾點，對于激光切割機的加工路線，這個可能很多人都不是很了解，但這是每個操作員都須熟知的一點，那什么是激光切割機的加工路線，又該如何選擇激光切割機的加工路線呢?接下來瀾速激光小編為大家簡單講解一下。

　　激光切割機的加工路線還需要考慮這幾點：首先，減少進退到時間跟其他的輔助時間。在銑削零件輪廓時，要采用順銑加工，以此來見小機床的齲振，降低零件的表面粗糙度，提高加工精度。關于進退到的位置與中途停頓刀的位置，要避開零件選在不重要的位置。激光加工的路線一般都是先外后內(nèi)。規(guī)劃一條好的加工路線是一件非常重要的事情，一條好的加工路線能增加切割效率，節(jié)省加工時間，能為企業(yè)帶來效益。激光切割機的編程中，每一道工序的切割量都需要編程人員的確定，因為加工的方式不同，切割的量也有所不同，如果切割的量不合適，會直接影響刀具的磨損，機床的使用壽命，還有加工工件的質(zhì)量與生產(chǎn)的效率等問題。

　　激光切割機的加工路線是指在激光切割加工的過程中激光切割頭的運動軌跡與方向，要確定加工的路線，首先要保證工件的尺寸精度以及切割面的質(zhì)量，還需要考慮數(shù)值，加工路線的長短，是不是利于刀具的走勢，激光的效率如何等問題。激光切割機對于一些帶孔的工件那么精度要求會更高，確定加工路線時還要注意孔的定位，可以采用單項趨近定位方法，避免因傳統(tǒng)系統(tǒng)反向間隙誤差對定位工件精度產(chǎn)生影響，在加工矩形槽時，刀具不管是切出還是切入，都要遠離矩形的拐角，避免刀具在拐角處留下凹口。

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